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Procédé TIG

Procédé de soudage TIG à l’arc électrique avec électrode tungstène infusible :

Lors du soudage TIG manuel, l’opérateur amène manuellement la baguette de métal d’apport dans l’arc, créant un bain de fusion. Ce bain de fusion est protégé par un gaz inerte pour éviter l’oxydation et donc une soudure de mauvaise qualité. 


En soudage automatique, le fil est conditionné en bobine et arrive dans le bain de fusion par l’intermédiaire d’un dévidoir motorisé et d’un système de guidage spécifique. Une oscillation mécanique sur le fil permet alors de reprendre à l’identique le geste du soudeur manuel TIG. 


Les électrodes utilisées pour le procédé TIG sont composées de tungstène pur ou additionnées de thorium, de cérium, de lanthane etc.


Concernant le gaz protecteur, celui-ci se compose principalement d’argon, parfois d’hélium ou d’un mélange argon-hélium d’une pureté minimum de 99,9 %.

Il remplit plusieurs fonctions :

  • Protège l’électrode tungstène contre l’oxydation par l’air.
  • Refroidit l’électrode tungstène et rend possible la formation d’un arc stable.
  • Protège le bain de fusion ainsi que le fil d’apport pendant le soudage.

La gamme de métaux d’apport pour le procédé TIG est constituée généralement de baguettes nues de 1 m de longueur pour le soudage manuel ainsi que de fils nus sur bobines pour le soudage automatique. 

 

Aussi, pour les aciers au carbone et les aciers faiblement ou fortement alliés, on utilise l’électrode presque exclusivement avec une polarité négative. Il est à noter que l’aluminium se soude en courant alternatif. Le domaine d’application concerne le soudage de tôles minces, acier, inox et aluminium ainsi que le soudage de passes de fond de haute qualité.

Le cycle du procédé TIG se décompose en 5 étapes :

  • Prégaz : purge les canalisations avant l’amorçage ;
  • Rampe de Montée : permet une montée progressive du courant ;
  • Soudage ;
  • Évanouissement de l’arc : évite le cratère de fin de soudage et les risques de fissuration, particulièrement lors du soudage des alliages légers ;
  • Postgaz : protège la pièce et l’électrode après soudage.

 

COMPOSITION DE NOS ENSEMBLES STANDARDS :

  • Générateur ;
  • Manodétendeur débitmètre et tuyau ;
  • Torche TIG ;
  • Câble de masse et prise de masse ;
  • Câble alimentation sans prise.

Équipements personnalisables selon vos besoins spécifiques. Nous pouvons également vous assurer le contrat de bouteille de gaz.

 

Tous nos générateurs sont conformes aux dispositions des directives européennes CEM et BT et reçoivent le marquage CE.

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